Forno verticale a induzione per la fusione in colata continua

• Gruppo generatore a induzione e induttore per il riscadamento programmabile e indipendente della filiera.
• Sensore di tipo laser per il controllo della presenza del metallo all’interno della filiera
• Sistema Oxygen-free con camera fusoria in ambiente ridotto con saturazione di gas.
• Doppio raffreddamento primario della filiera, protezione del profilo con gas argon o gas azoto all’interno della filiera stessa
• Raffreddamento secondario diretto sul profilo in uscita dalla filiera con pioggia d’acqua e vasca di raccolta in acciaio inox completa di scarico
• Speciale guarnizione di tenuta sagomata in funzione della sezione del profilo in produzione al fine di evitare al meglio la fuoriuscita di acqua
• Predisposizione per allacciamento a impianto di aspirazione dell’eventuale vapore (a cura del cliente)
• Sistema di taglio in corsa del profilo in uscita dalla filiera a mezzo di seghetto
• Morse pneumatiche per l’ammorsamento dell’unità di taglio al profilo al fine di poter effettuare un taglio in corsa
• Sensori di sicurezza per il controllo della lunghezza massima del profilo.
• PLC di ultima generazione, video terminale a colori di tipo touch screen: è possibile memorizzare fino a 100 ricette per la fusione e stampare in qualsiasi momento il report di lavoro
• Telecamera con monitor a colori per il controllo a distanza da parte dell’operatore dell’uscita del profilo dalla filiera.
• Stampante per dati e ricette impostate